Temperierung Hotrunner

Case Study: Pulverspritzgiessen PIM von Schlüsselanhängern mit kundenspezifisch entwickeltem REGLOPLAS 200smart Temperiergerät für den Heisskanal

ARBURG gehört weltweit zu den führenden Herstellern von Spritzgiessmaschinen für die Kunststoffverarbeitung und pflegt mit REGLOPLAS eine langjährige und erfolgreiche Zusammenarbeit. Aus diesem Grund ist ARBURG im Bereich Pulverspritzgiessen mit dem Entwicklungsprojekt «Schlüsselanhänger» auf die REGLOPLAS zugegangen. Für das Pulverspritzgiessen von Keramik und Metall war die Herausforderung die Verkürzung der Angusswege im Vordergrund. Speziell bei der Verwendung des PIM-Prozesses (Powder Injection Molding) für Metall- und Keramikspritzguss benötigt man einen flüssigkeitstemperierten Heisskanal zusammen mit dem Regloplas 200smart Temperiergerät.

Aktuell ist im Markt des Pulverspritzgiessens ein Trend hin zu Mehrfachkavitäten zu erkennen. Bei Mehrfachkavitäten muss der Weg im Anguss zu jedem Teil (Kavität) zwingend gleich lang sein. Dafür muss der Angusskanal entsprechend verzweigt werden. Damit diese Vorgabe sichergestellt ist, setzt ARBURG auf den Einsatz eines flüssigkeitstemperierten Heisskanals. Die dafür von REGLOPLAS entwickelte Lösung erzeugt Qualitätsprodukte auf hohem Niveau mit stabiler Prozesssicherheit.

Der Heisskanal muss bei Mehrfachkavitäten für mehrere Schieber mit Angusslängen von mehr als 13 cm ausgelegt werden (siehe Abbildung 1). Die Herausforderung ist hierbei, den Heisskanal trotz sehr geringer Platzverfügbarkeit so nah wie möglich an die Mehrfachkavität zu führen. Die Kaltkanäle können dadurch deutlich verkürzt werden.

Die Herausforderung an die Temperierung besteht bei Mehrfachkavitäten besonders darin, dass der Feedstock (MIM- oder CIM-Massen) gleichmässig temperiert werden muss. Zudem darf dieser zu keiner Zeit überhitzen. Dieses würde eine Zersetzung des Feedstocks zur Folge haben. Eine stabile Temperierung kann durch elektrische Heisskanäle nicht ausreichend gewährleistet werden. Darum soll diese schwankungsfreie Temperierung durch ein Temperiergerät der REGLOPLAS, betrieben mit dem Medium Öl, erreicht werden.

Gleichzeitig benötigt der Feedstock eine stabile und sehr genaue Temperierung des Heisskanals, welcher den Angussbereich getrennt vom Werkzeug beheizt. Dies dient dazu, dass das Einsatzmaterial im Angussbereich permanent fliessfähig bleibt, was ein vorzeitiges Einfrieren verhindert. Zudem können längere Fliesswege realisiert werden, da die Masse erst in der Kavität abzukühlen beginnt.

Beim Pulverspritzgiessen sollen lange Fliesswege bei geringen Toleranzen und dünner Wandstärke bei Mehrfachkavitäten ermöglicht werden. Dies erfordert einen optimal für die Mehrfachkavitäten ausgelegten Heisskanal, welcher durch eine schwankungsfreie Temperierung betrieben wird.

Um die gesteckten Ziele zu erreichen, wird eine der Kernkompetenzen von ARBURG, in diesem Fall das Pulverspritzgiessen, mit der Kernkompetenz im Bereich Temperierung von REGLOPLAS ergänzt. Das Entwicklungsprojekt «Schlüsselanhänger» wird in Kooperation durchgeführt. Diese beinhaltete den Austausch der Formdaten, Endproduktdaten, technischen Spezifikationen der Materialien sowie weitere Informationen. Daraus wurde eine vorrangige, kundenspezifische Temperierungskalkulation erstellt um daraus den angestrebten Heisskanal errechnen und entwerfen zu können. Weiter unterstützte REGLOPLAS vor Ort ARBURG beim Testablauf, der Feineinstellung der Parameter sowie der Messung der finalen Produktionswerte.

Der verwendete Feedstock hat eine extrem starke Temperaturabhängigkeit der Viskosität. Um eine höchstmögliche Qualität des finalen Produktes zu gewährleisten, bedarf es einer konstanten Viskosität des verarbeiteten Einsatzmaterials. Dafür ist es zwingend notwendig, dass der medientemperierte Heisskanal eine bestmögliche Temperaturkonstanz aufweist.

Für die Bedürfnisse von ARBURG wurde ein Temperiergerät, welches die Vorgaben von ARBURG (z.B. die maximale Temperaturabweichung in der Regelung von +/- 1 K) erfüllen sollte, von REGLOPLAS berechnet und entwickelt.

Durch den Einsatz des eigens für ARBURG entwickelten 200smart von REGLOPLAS (siehe dazu Abbildung 2) konnten die ersten Versuche am Heisskanal gefahren werden.

Für die ersten Versuche wurde eine Testform zur Herstellung eines Schlüsselanhängers entwickelt. Grünteile mit den unterschiedlichen Geometrien sind in Abbildung 3 dargestellt. Die Angusslängen betragen 1,3 und 2,3 cm. Die Form ist für einen flüssigkeitstemperierten Heisskanal (REGLOPLAS 200smart) ausgelegt.

Die Verwendung eines flüssigkeitstemperierten Heisskanals und des von REGLOPLAS speziell entwickelten Öltemperaturregelgeräts Regloplas 200smart (Abbildung 2) ermöglicht eine konstante Einsatztemperatur mit Abweichungen von weniger als +/- 1 K. Dadurch ist eine effektive Kontrolle der Fliessfähigkeit des Einsatzmaterials (Feedstock) gewährleistet. Abbildung 4 zeigt das Heisskanalsystem für die Herstellung eines Schlüsselanhängers.

Abbildung 4: Flüssigkeitstemperiertes Heisskanalsystem für einen Schlüsselanhänger

Regloplas AG bietet mit seinen kundenspezifischen Lösungen individuelle Produkte für spezielle Kundenbedürfnisse an.

Die Vorteile beim Projekt mit ARBURG sind:

  • Durch die Anwendung des REGLOPLAS 200smart wird die höchstmögliche Qualität des finalen Produktes (Schlüsselanhänger) sichergestellt.
  • Extrem konstante Temperaturkontrolle im Heisskanal mit Abweichungen von weniger als +/- 1 K
  • Lange Fliesswege bei konstanter Temperatur möglich.
  • Sehr hohe Reproduzierbarkeit der Bauteile.

Wir bedanken uns für die grossartige Zusammenarbeit mit ARBURG.
Namentlich besonders hervorheben wollen wir Herrn Dipl. Min. Hartmut Walcher. Wir freuen uns auf weitere gemeinsame Projekte.

[1] ARBURG interne Heisskanalpräsentation „PIM – Werkzeuge / PIM – moulds“
[2] Foto ARBURG „Variotherme Einheit von REGLOPLAS – für PIM Technology“
[3] ARBURG interne Heisskanalpräsentation „PIM – Werkzeuge / PIM – moulds“
[4] ARBURG interne Heisskanalpräsentation „PIM – Werkzeuge / PIM – moulds“

 

Regloplas AG
Regloplas AG ist auf die Entwicklung und Produktion von intelligenten Temperiersystemen spezialisiert. Diese sorgen durch exakte Regelgenauigkeit in den Temperaturbereichen für maximale Prozessstabilität. Für die immer anspruchsvoller werdenden Herstellverfahren bietet Regloplas AG ihren Kunden weltweit Gesamtlösungen in der Temperierung und ist damit Marktführer.
www.regloplas.com

 

ARBURG AG
ARBURG gehört weltweit zu den führenden Maschinenherstellern für die Kunststoffverarbeitung. Das Produktportfolio umfasst ALLROUNDER Spritzgiessmaschinen, den freeformer für die industrielle additive Fertigung sowie Robot-Systeme, kunden- und branchenspezifische Turnkey-Lösungen und weitere Peripherie. Damit bietet ARBURG für jede Anforderung eine individuell angepasste, effiziente Produktionslösung.
www.arburg.com

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